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無縫精密鋼管酸洗和熱處理工藝

作者: 大港精密管 時間✘·◕↟│:2018-12-21

無縫精密鋼管酸洗工藝

  無縫精密鋼管酸洗工藝✘·◕↟│:

  無縫精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分◕◕││↟,過濾◕◕││↟,用水洗至中性◕◕││↟,烘乾╃↟✘·。酸洗可除去表面上的鐵╃•╃◕•、鋁╃•╃◕•、鈣╃•╃◕•、鎂等雜質◕◕││↟,但不能除去矽醇基╃↟✘·。酸洗載體適宜於分析酸性樣品╃↟✘·。

  對精密無縫鋼管表面進行除油╃•╃◕•、除鏽◕◕││↟,以便進行下道工序處理做準備╃↟✘·。在生產過程中◕◕││↟,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮◕◕││↟,後經過潤滑處理◕◕││↟,再進行拔制深加工╃↟✘·。

  無縫精密鋼管如果不酸洗╃•╃◕•、表面可能有氧化物和油汙◕◕││↟,磷化液核能無法將它們除去◕◕││↟,磷化質量會降低╃↟✘·。

無縫精密鋼管熱處理過程

  無縫精密鋼管熱處理過程✘·◕↟│:

  無縫精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類◕◕││↟,按工位數分為單室式和雙室式╃↟✘·。

  油淬易引起工件表面變質╃↟✘·。由於表面活性大◕◕││↟,在短暫的高溫油膜作用下即可發生顯著薄層滲碳◕◕││↟,此外◕◕││↟,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利╃↟✘·。

  無縫精密鋼管真空淬火技術的發展主要在於研製效能優良╃•╃◕•、工位單一的氣冷淬火爐╃↟✘·。前述雙室式爐亦可用於氣淬◕◕││↟,但雙工位式的操作使大批次裝爐的生產發生困難◕◕││↟,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形╃↟✘·。


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